第五篇生产建设

第一章基本建设情况

小岭钢铁厂从1970年到1985年，基本建设完成总投资1023.7万元，其中：生产性基建投资798.8万元，主要工程项目是：13立方米炼铁高炉四座及附属配套设备、烧结、平山引水工程全部配套设备，生产车间厂房6690平方米。非生产性基建投资224.9万元，主要工程项目是：办公楼、浴池、托儿所、子弟校、医院、职工单身宿舍和家属住宅等。总建筑面积20345平方米。

1970年建厂时，会战指挥部下设了基本建设组，组下设木工班、瓦工班、综合班。厂生产组负责材料、设计、施工、资料等项工作。而且施工队伍分别来自阿城、呼兰、哈尔滨、双城、五常、宾县、巴彦等七个县市。

1970年3月10日—1972年3月，成立基建组，下设木工班、瓦工班、综合班等共计80多人。

1972年4月—1973年10月，为了适应基本建设会战的需要，由基建组改编成基建连。下设木工排、瓦工排、火锯排、综合排。增加了施工人员达百余人，经济指标实行由厂财务组报帐制。

1973年10月—1983年4月，小岭钢铁厂成立基建科，下设木工组、瓦工组、火锯组、架子工组、水暖组、技术组、财会组、办事组，承担厂生产车间土建工程施工及维修和厂房建筑等工程项目，经济实行单独核算。1976年小钢平山引水工程大会战中，基建科承担全部引水工程项目，投资122万元用在引水工程上。1982年对外承包阿城电业局大楼一座。

基建科历年还承担高炉检修时的砌耐火砖等维修工作，共投资300万元。为解决高炉吃精料、吃好料，基建科承担球团一、二期工程，共投资100万元。承担的非生产性基本建设项目办公楼、子弟校、托儿所、医院、浴池、家属房等投资为225万元，建筑面积为20345平方米。

1983年4月，基建科改组为小岭钢铁厂第一基建工程队，主要负责人陈学义、曹玉玺、田斌；第二基建工程队主要负责人郑广德、那士宏、刘敬信。两个队的人员各60人，各队实行经济责任承包制，单独核算，自负盈亏。因厂处于停产时期，厂党委要求各单位大搞增收节支，自找生产门路，完成向厂上缴增收节支指标。1983年承包平山铁路工程，铺设路基架设水泥枕木和钢轨工程。

1984年1月，由于停产资金紧张，为集中力量搞好经济承包，确保增收指标的完成，厂决定把两个工程队合并，组建小岭钢铁厂基建工程队，合并后人数由原来的120人增加到180人。经阿城县建委和阿城县工商局批准，承认小钢基建工程队为集体所有制建筑企业，可以开始对外承包工程。工程队下设工程办、财务办、综合办、瓦工一组、二组、圆锯组、架子工组、水暖电焊组、木工组。机构设置：由书记陈学义、队长韩英、副队长那士宏、曹玉玺、刘敬信等人组成领导班子。实行单独核算、自负盈亏，完成厂上缴增收节支指标，1984年承包松花江地区劳改队监舍楼工程。

1985年5月，小钢恢复炼铁生产，从基建队调出职工54人，尚有职工126人，机构设置同上年，经济实行单独核算，承担厂高炉维修，球团二期未完工程施工，对外承包玉泉劳改队的未完工程。

基建工程队收入及盈利情况：（1982—1985）

1982年3月承包阿城电业局大楼工程产值20万元，利润1.6万元。

1983年平山铁路工程产值4万元，利润4000元，玉泉部队工程产值3万元，利润3000元，玉泉建材厂工程产值2.2万元，利润2000元。

1984年玉泉劳改队工程产值80万元，利润8万元。

1985年玉泉劳改队工程产值20万元，利润2万元。

1982年2月28日—1985年3月14日，在这三年期间，基建工程队劳务收入创产值129.2万元，创利润12.5万元。

附：基本建设房屋竣工面积统计表，基本建设投资完成情况表（附表见下页）

第二章矿山建设与生产

小岭钢铁厂下属两矿，即：位于小岭镇北河大队附近距厂12.5公里的五道岭矿和位于小岭镇苏家围子大队附近距厂3公里的苏家铁矿，两矿是直接为炼铁生产服务的生产单位。

1970年3月，随着钢铁大会战，小钢厂区与矿山建设同步进行。小钢厂部下设两矿区大会战指挥部。五道岭矿区来自五常县、阿城县、巴彦县、宾县的会战民工570人，苏家矿区来自双城县的会战民工550人，两矿区共计1120人。

第一节采矿生产

1970年3月—1978年，两矿区主要搞会战建设，露天剥离，采矿工程项目属于边建设、边剥离、边采矿的作业方式，两矿计采剥总量为1550639吨，采矿石总量为413743吨。

1970年五道岭矿区基本建设完成土建工程80平方米，轻轨铺设1000米，建小火车站台100米，完成剥离总量132770吨，采矿石量13454吨，是露天采矿含铁量在35%的贫矿，基本满足高炉用矿石。苏家矿区基建露天剥离及采矿总量73798吨，采矿石量2786吨，矿石都供高炉生产用料。两矿区完成矿山性建设投资277.3万元，房屋建筑面积3360平方米。

1971年五道岭矿区建设转向平洞建设，发掘品位高的富矿，主要建设项目有总途运输、坑内运输、通风、压气、掘进工程、供电、机修厂房、矿内运输工程项目建设。苏家矿区单项工程采矿建设完成投资79万元，房屋建筑面积2452平方米。

1972年，两矿基建剥离量大，本着“采剥并举、剥离先行”的方针，五道岭矿区井巷工程掘进平巷进尺169米，剥离量63698吨，平洞建设（包括储矿仓）完成投资20.94万元。苏家矿区基建剥离量254030吨，采矿量20509吨。两矿主要设备有空压机5台，凿岩机13台，30HP卷扬机5台，V型2吨矿车45台，水泵5台等生产设备。同年9月，厂党委决定改组了原组办，成立“二部一室，14个科室、6个车间、两矿”。两矿下设：矿办公室、生产技术组、财务组、劳资组、供销组、政工组、基建队、机修段、车队、采区队编制。在11月份，厂主持召开了首届矿山会议，研究矿山建设问题。

1973年，在开展工业学大庆的群众运动中，为加强企业管理，矿山进一步贯彻“采剥并举、剥离先行”的方针，露天开采生产水平有较大提高，本年五道岭矿职工402人，生产矿石17528吨，苏家铁矿职工516人，生产矿石30000吨。

1974年，两矿主要搞剥离和生产矿石，增加了生产设备，125.6立方米/分空压机增加到9台,30HP原筒卷扬机2台，解放牌汽车2台，嘎斯车1台，30HP双筒卷扬机2台，V型2吨矿车增加到85台。五道岭矿生产矿石16088吨，苏家铁矿生产矿石33113吨。

1975年，苏家铁矿家属房建筑面积600平方米，完成投资6.04万元，生产矿石48388吨，五道岭矿生产矿石15202吨，矿石成本为9.7元/吨。

1976年，在开展学习马列主义、毛主席著作的群众运动中，再掀生产新高潮。年底，苏家铁矿被厂命名为大庆式单位。9月份，竖井工程已正式开工，后因地质资料不清，储量少，多事故，于1980年停建，完成投资约500万元。矿山增加设备有电机车2台，凿岩机2台、水泵3台，年末，苏家矿生产矿石36745吨，五道岭生产矿石15392吨，矿石成本比上年有所下降，为8.28元/吨。

1977年2月1日，五道岭铁矿平洞投产开采，采掘矿石量6869吨，工人实物劳效8.1吨/台班,采矿产量5731吨，工人实物劳效6.8吨/台班，掘进进尺371.4米，工人劳效0.53米/台班。露天采矿24540吨，提前6个月完成全年计划。苏家铁矿生产形势也很好，提前3个月完成全年计划。

1978年，五道岭铁矿主要以采掘为主生产矿石，掘进进尺367米/年，全员效率2.4米/台班，采掘矿量3600吨/年，工人效率35.5吨/人年，采掘工人效率4.13米/台班，掌子面工班效率0.035米/台班。苏家铁矿以竖井建设为主，采矿场坑下余矿开采及坑上车场矿堆手选铁矿石，生产矿量36002吨，提前37天完成35000吨的全年生产计划。

第二节选矿生产

一、选矿场概况

选矿场于1970年5月兴建，建在苏家矿南山坡上，组建选矿会战指挥部直接归厂领导，下设三个建设连队和一个安装连队，边设计、边建设、搞会战。1972年9月，经厂决定改组、办、连、排编制，成立选矿场（车间），直接归矿山领导，下设施工队、安装队、维修队。

1975年4月选矿场投产，编制改为上料工段、破碎工段、球磨工段、筛分工段、浮选工段、维修工段和电工班。

选矿场（车间）主要设备有：350×500破碎机2台，ф1500×4000球磨机1台，ф1200×4500球磨机1台，32平方米内滤式过滤机3台，永磁式ф600×1500磁选机3台，ф2000螺旋分级机3台，ф2200永磁脱水槽2台，6PS—7砂泵6台，2PS—7砂泵3台。

二、选矿生产建设及经济情况

1970年选矿场主要土建工程计划1640平方米，供排水系统在上顶建高位水池一座，尾矿处理工程山南池塘100米栏沟堤，砂泵房40平方米，变电站120平方米。1970年选矿场主厂房工程总的完成近47%，达770平方米，其中：（1）粗碎间120平方米，皮带廊50平方米，中细碎间200平方米，三项工程共370平方米已基本完成；（2）筛分间80平方米，粉矿仓间70平方米，碎矿间400平方米，浮选间200平方米，这四项工程750平方米，已完成接近50%；（3）磁选工程160平方米，过滤间360平方米，两项工程仅完成基础部分的50%。

供排水工程只完成了高位水池一座。大口井、水泵房、回水管道尚未开工，供水管道只开挖一部分。

尾矿处理工程只完成砂泵房40平方米，其他工程未开工。

辅助工程中变电站120平方米已完成80%，其他未开工。1970年选矿场完成投资84.6万元。

1971年继续施工上年未完工程，建设投资完成66万元，完成建筑面积480平方米，建成年处理能力15万吨选矿场。

1972年，厂决定改组、办、连编制，成立选矿车间，直接归矿领导，购入及安装主要设备有水泵1000kg5台，水泵2000kg5台，卷扬机4吨2台，磁选机3吨3台，锅炉6吨1台，12吨1台，砂泵6000公斤6台，BSL—1A1000低压配电屏14台，磁力脱水槽3.2吨2台，机加用车床C6201台，摇臂钻床1台，电焊机159公斤1台。

1973年—1975年3月，选矿车间基建完成投资379.3万元，完成工程进度80%及设备安装工程，主要有球磨机2台，砂泵6台，电机车2台，凿岩机2台，卷扬机2台，水泵3台，破碎机2台。

1975年4月，造矿车间一个系列投产，设计规模日处理原矿500吨、年产铁精粉5万吨的选场车间。1975年生产铁精粉9514吨，为高炉吃精料创高产奠定了基础。

1975年—1978年，选场车间二系列继续建设，边建设安装，边生产，共生产铁精粉51830吨。

第三章炼铁生产

小岭钢铁厂炼铁生产从1970年5月1日投产到1980年11月停产，整个炼铁生产是以会战的形式进行的。属于边设计、边建设、边生产，先后配套完善了炼焦、烧结、高炉生产系统。

第一节炼焦生产

为了保证高炉炼铁生产的需要，1970年3月组建炼焦连，下设三个炼焦排，一个维修班，全员216人，炼焦生产会战是土法上马，投建小马蹄窑100余座，主要设备引风机、水泵。

1970年3月投产以来到年末，生产土焦8923吨，结焦率51.9%，工人实物劳动效率41.6吨/人年。

1971年炼焦生产人员180人，年生产土焦11206吨，结焦率50.5%，工人实物劳动效率62.3吨/人年。

1972年6月，松花江地区冶金局在我厂召开工业学大庆经验交流会，将原来的马蹄窑改为萍乡窑，又在萍乡窑的基础上加高，以提高窑的生产能力。9月，厂决定改设炼焦车间，编制定员148人，下设三个炼焦生产工段，一个维修班。建大窑一座，土窑八座，年生产土焦10822吨，结焦率提高到67.6%，工人劳动效率73.6吨/人年。

1973年—1974年，共生产土焦30951吨。由于土焦生产结焦率低，成本高，质量差，浪费能源，根据上级指示，决定停止土焦生产，改由省厅调拨冶金焦炭。

1975年，由于冶金焦供应不足，厂决定再度恢复炼焦生产，炼焦车间全员152人，机构及设备同上年。由于使用萍乡窑之后，焦炭产量逐年增加，年生产土焦13040吨，结焦率65.6%，工人实物劳效86吨/人年，土焦成本115元。

1976年，提前超额完成了炼焦生产2万吨的计划和各项经济指标，到年底，炼焦车间经厂党委评定为大庆式单位。全员97人年生产土焦20028吨，结焦率64%，工人实物劳效101吨/人年，土焦成本103.59元/t。

1977年，车间全员111人，设备同前，年生产土焦23454吨，结焦率64.7%，工人实物劳效136.3吨/人年。

1978年，炼焦车间全员165人，设备同上年。由于广大职工努力工作，进一步发挥主人翁作用，掀起生产新高潮，提前85天超额完成生产25000吨的计划指标，年末实际生产28029吨，结焦率65%，工人实物劳效98.6吨/人年。

1979年5月30日，取消炼焦车间，停止土焦生产。1—5月份生产土焦9009吨，从1975年—1979年共生产土焦93560吨，为高炉生产起到了很大作用。

附：历年焦炭生产主要经济指标统计表。（附表见下页）

冶金焦入炉标准

项目种类	灰份（%）	挥发份（%）	硫份（%）	水份（%）	固定碳（%）	物理性能			备注
项目种类	灰份（%）	挥发份（%）	硫份（%）	水份（%）	固定碳（%）	转鼓批数 M40	筛分指数 M10	焦末含量 %	备注
15～40mm	＜15	＜1.8	＜0.5	10%	85	≥64	≤11	2%
40～60mm	≤20	≤2.00	≤0.6	10%	80	≥64	≤11	2%

第二节烧结矿生产

一、烧结车间的基本概况

烧结车间的前身是原料车间，1970年5月投产，会战时期是原料连，连队下设三个破碎生产排，全员240人，主要生产设备有：轴瓦润滑鄂式破碎机2台。1972年，连队下设三个破碎排，一个焙烧排，一个机械维修组，设备同上年。

1973年8月，由原料连改为原料车间，下设三个生产工段，主要设备增添400×250震动筛一台，破碎机一台，年生产烧结矿能力30000吨。

1974年9月，由原料车间改为烧结车间，下设三个工段，主要设备增添了烧结锅4口，鼓风机4台，年生产烧结矿能力增加到1000吨。同时，球团烧结工程开工建设。

1975年建二次破碎站，设备增加600×400的鄂式破碎机一台，震动筛一台，皮带运输机3台，返矿1000×1200mm球磨机一台。

1977年5月，烧结车间下设三个烧结工段、三个球团工段、一个维修班，定员181人。这一年，球团一期工程投产。主要设备有：叶轮单轴搅拌机一台，圆筒混料机一台，ф3m成球盘两台，28马力卷扬机一台，离心式鼓风机两台，1530球磨机一台和二次破碎站的两台破碎机，年生产能力40000吨。

1980年11月20日，烧结车间停产。

二、烧结生产及经济情况

1970年5月，原料连主要生产工作是破碎矿石，用人工下料和人工筛分的方法进行生产。

1971年，原料连开始搞土法烧结生产，烧结矿质量差，全年生产烧结矿37018吨。11月份，松花江地区组织各厂一部分人员去烟台、遵化钢铁厂参观学习烧结先进经验，并学习了甘肃临夏原料管理的经验。

1972年3月，松花江地区冶金局召开原料管理经验交流会。5月，省冶金局召开全省原料管理现场会。原料连推广烟台、遵化、临夏的先进经验，担负矿石、石灰石原料破碎和筛分、焙烧烧结矿任务，生产效率平均日产150吨以上，初步实现了三料过筛分级，粒度均匀，成分稳定，按质分级堆放，净料入炉，为高炉优质、高产、低消耗、低成本创造了良好基础。年生产烧结矿35000吨。为了提高生产效率，提高产品质量，又搞技术革新，用边角料自己设计制造了两台长分别为10米、14米的木滚传送带，改造修复了废了14年的震动筛一台，机修车间又制造了滚筒筛，这样提高了生产效率，提高了质量，增加了烧结矿产量。

1973年，为了确保高炉吃好料，原料车间抓了原料三不破碎，即：含铁量矿石品位低于35%的贫矿不破碎；含硫矿石高于1%的矿石不破碎；废矿石不破碎。年生产烧结矿22530吨。

1974年，成立烧结车间，定员160人，增添了4口烧结锅，生产烧结矿5526吨。

1975年，烧结车间编制定员159人，平地吹生产土烧结矿，上二次破碎站投产，年生产烧结矿11137吨，生产效率70吨/人年。

1976年，烧结车间编制定员191人，生产烧结矿14695吨，生产效率77吨/人年。

1977年，烧结车间由于增加设备，球团一期工程5月投产，年生产球团矿20978吨，生产效率115．9吨／人年，比上年提高600多吨。1978年，烧结车间编制、设备、工艺流程同上年，生产球团矿29552吨，生产效率149.2吨/人年，比上年提高33.3%。

1979年在国民经济调整方针指引下，厂抓了球团配套工程改造，累计完成42万元的投资，生产球团矿24784吨。

1980年烧结车间编制定员277人，生产球团矿18421吨。烧结改造用三合一烧结矿，利用返矿增产，降低成本，水磨返矿清除杂质，提高细度品位，为冶炼提供富矿。11月20日烧结停产。

1981年—1984年，全厂处于停产状态，在停产期间，厂号召车间自找门路，搞生产自救，增收节支。1981年，烧结车间给阿城火车站卸红砖，给阿城涤纶厂挖大菜窑。1982年上半年在阿城电业局搞建筑施工，下半年在平山车站承包哈铁机械化工程段施工，当年给厂上缴3万元利润。1983年定员280人，分四个工段搞生产自救，增收节支，在小岭至平山区间，平山车站站场，蜜蜂车站一段开山取土方工程施工，创总收入28万多元，给厂上缴增收节支利润13万多元。1984年分五个生产工段，编制定员360人，在小岭车站站场、平山站场、小岭至东平山区间，老山至蜜蜂区间，搞站场改建修筑站台，区间线路土方和铺轨工程，全年创增收价值36万元，上缴增收节支指标16万多元。

1985年，省冶金厅决定小钢复产，厂决定成立原料车间，4月，服务公司并归原料车间，下设三个烧结工段，一个装卸工段，一个砸焦工段，一个运输工段，一个维修工段，一个球磨工段，编制定员680人，担负全厂原料倒运、焦炭砸块、烧结矿筛分任务。上半年开始复产检修，完成了两大井引水工程的拦坎挖掘，厂内准轨铁路专用线的维修改建，装卸大火车及其他车辆厂内短途运输，完成5万元的增收节支指标。经过一个半月的球团烧结设备检修安装，于6月15日投入生产，7月下旬与服务公司分开后，原料车间进行单一的球团烧结生产，生产机构为三个球团烧结生产工段，一个球磨工段，一个保全维修班，定员430人，下半年生产球团矿26500吨，球团矿品位53.1%。

附：烧结矿生产技术经济指标统计表。（附表见下页）

球团矿暂行技术条件

指标级别	化学成份（%）					物理性能
	Tfe		氧化亚铁	硫	碱度（R） CaO+MgO =————— SiO₂	转鼓指数〉（5mm） %	筛分指数〈（5mm） %
	品位	波动
一级品	＞56	≤±0.5	＜3	≤0.08	≥1.1±0.05	≥84	≤25
二级品	＞53	≤±1.00	＜5	≤0.10	≥1.1±0.10	≥84	≤25

精矿粉标准

规格等级

品位%

水份%

粒度-200目%

备注

一级品

二级品

66%

65%

80%

两级分等

第三节炼铁生产

一、炼铁生产基本概况

1970年4月，成立炼铁营，营下设两个连，负责炼铁，一个动力排负责供水、鼓风、供气、维修。